Anwendung von Rostumwandler

→ Verarbeitungshinweise 

→  Anwendungsgebiete 

→ Tipps zur Tankversiegelung

→ Bezugsquellen

Foto 1:  Ferrodit® ist seit mehr als fünf Jahrzehnten ein bewährter Rostumwandler bei der Oldtimer-Restauration.

Verarbeitung 

Ferrodit® Rostumwandler ist ein seit 55 Jahren bewährtes Produkt, das Rost chemisch zu 100% zersetzt. Um eine optimale Anti-Rost Wirkung zu erzielen ist es jedoch wichtig den Rostumwandler richtig anzuwenden. Beachten Sie bei der Verarbeitung die Sicherheitsmaßnahmen im Umgang mit ätzenden Stoffen! 

Vorbereitung

Loser Rost, Farb- und Klebemittelrückstände müssen entfernt werden. Die zu entrostenden Flächen sollten vorher weitgehend gereinigt, sowie unbedingt entfettet werden!  Für gute Ergebnisse bei der Rostschutzbehandlung mit Ferrodit ®  ist eine gründliche Entfettung verölter und fettiger Metallteile unerläßlich. Dabei können Reiniger auf Wasserbasis (z.B. Spülmittel) verwenden, diese sind mineralölhaltigen Entfettern wie Benzin, Bremsenreiniger, Siliconentferner oder Spiritus vorzuziehen.

Verarbeitungstemperatur

Ferrodit kann zwischen 10°C und 60°C verarbeitet werden. Die ideale Verarbeitungstemperatur von ist 35°C bis 60°C. Je höher die Temperatur ist um so effektiver läuft der chemische Umwandlungsprozess ab. Besonders während der Verarbeitung bei hohen Temperatur für gute Lüftung sorgen! Ferrodit® nicht auf heißen Oberflächen über 70°C oder bei Temperaturen unter 10°C anwenden.

Foto 2: Rostbehandlung mit Ferrodit - Vorher / Nachher

Auftragsverfahren

Bei der Verarbeitung von Ferrodit® Rostumwandler gibt es prinzipiell gibt es drei Varianten um das Produkt aufzutragen:

1. Das Tauchverfahren: 

Beim Tauchverfahren kann der Rostumwandler optimal wirken! Es ist Ideal besonders zur Entrostung von Schrauben und kleinerer Metallteile. Die beste Temperatur der Ferrodit ® Lösung bei Tauchen ist 60°C. Die Tauchlösung kann bei Verwendung von Ferrodit® E24 1:1 und bei Ferrodit® P85 1:1 bis 1:3 mit Wasser verdünnt werden. Nach 24 Stunden im Tauchbad, bzw. nach vollständiger Rostumwandlung mit 1:10 verdünnter Ferrodit® Lösung möglichst warm nachbehandeln. Danach für schnelle Trocknung sorgen.  Es entsteht eine silbrig-schwarze Oberfläche (siehe Foto 2). Diese Schutzschicht nicht entfernen!  

2. Anstrichverfahren: 

Optimale Temperatur der Ferrodit® Lösung ist 35°C. Die Ferrodit Lösung kann bei Verwendung von Ferrodit® P85 1:1 bis 1:2 mit Wasser verdünnt mit dem Pinsel ode Rolle aufgetragen werden. Ferrodit® E24 sollten Sie unverdünnt verwenden. Beim Auftragen des Rostumwandler kräftig mit dem Pinsel reiben und gegebenenfalls naß in naß mehrfach auftragen. Nach vollständiger Rostumwandlung mit 1:10 verdünnter Ferrodit® Lösung möglichst warm nachbehandeln. Danach für schnelle Trocknung sorgen.  Es entsteht eine silbrig-schwarze Oberfläche (siehe Foto 2), diese Schutzschicht nicht entfernen! 

3. Sprühverfahren: 

Foto 3: Rostumwandler Einsatz an unzugänglichen Stellen am Unterboden nach dem Sandstrahlen der Fahrzeugkarosse.

Trocknung

Weiterbehandlung

Die neu entstandene Metallverbindung schützt das nicht korrodierte Metall. Rostumwandler ist jedoch kein dauerhafter Endschutz. Bei einer anschließenden Behandlung muss eine Endbeschichtung aufgetragen werden. Die mit Ferrodit ® P85 Rostumwandler vorbehandelten Oberflächen sind als Grundlage für die meisten Farbanstrichsyteme geeignet. 

Die bei der Rostumwandlung gebildete Eisenphosphatschicht ist mit Grundierung lackierbar. Die gebildetete feste Schutzschicht bietet einen guten Haftgrund und ist überlackierbar mit den meisten handelsüblichen Farben und Lacken, Rostschutzgrundierungen, EP Epoxydharzen, Unterbodenschutz- und Hohlraumkonservierungsmitteln. Zur Sicherheit vor dem Überlackieren mit Lack die Verträglichkeit testen. Bei Problemen den Lackhersteller kontaktieren. 

2. Anwendungsgebiete

Weitere Anwendungsmöglichkeiten sind beispielsweise:

1. Schiffsreparatur und Bootsbau: 
   Behandlung von Roststellen an Stahlrümpfen, Reling, Beschlägen und Metallaufbauten.
2. Steinreinigung: 
   Behandlung von Rostverfärbungen auf Naturstein, Beton und Pflasterflächen – sofern das Produkt für den jeweiligen Untergrund geeignet ist.
3. Landwirtschaft: 
   Rostschutz an Traktoren, Landmaschinen, Anhängern und landwirtschaftlichen Geräten.
4. Bauwesen: 
   Behandlung von Rost an Stahlträgern, Geländern, Zäunen, Toren und Metallkonstruktionen.
5. Industrie und Maschinenbau: 
   Rostbehandlung an Maschinen, Anlagen, Werkzeugen und Stahlbauteilen.
6. Fahrräder & Blechspielzeug: 
   Konservierung von Fahrrädern, Metallspielzeug und historischen Metallteilen.
7. Garten- und Landschaftsbau: 
   Rostschutz an Gartentoren, Metallzäunen, Rankgittern und Gartenwerkzeugen.
8. Schienen- und Nutzfahrzeuge: 
   Behandlung korrodierter Metallteile an Anhängern, Baumaschinen und Schienenfahrzeugen.
9. Heimwerkerbereich: 
   Entfernung bzw. Umwandlung von Rost an Werkzeugen, Metallmöbeln und sonstigen Stahlgegenständen.
10. Museen und Restaurierungswerkstätten: 
    Konservierung wertvoller historischer Eisen- und Stahlobjekte ohne Farbauftrag.
11. Antiquitäten: 
    Behandlung rostiger Waffen, Schwerter, Beschläge, Scharniere, Schlösser und Metallverzierungen.
12. Historische Möbel: 
    Rostbehandlung an alten Metallgriffen, Schlüsseln und Verbindungselementen.
13. Denkmalpflege: 
    Behandlung von Eisengittern, historischen Toren, Geländern und schmiedeeisernen Bauteilen.
14. Militärhistorische Sammlungen: 
    Rostschutz an historischen Ausrüstungsgegenständen, Armeefahrzeugen und technischen Exponaten.
15. Technische Museen: 
    Konservierung alter Maschinen, Motoren, Werkstatteinrichtungen und Industrieanlagen
16. Tankversieglung:
    Die Tankversiegelung ist eine Spezialbehandlung, die eine etwaige Bildung von Rost an den Innenflächen des Tanks verhindert.
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Tankversiegelung mit Ferrodit Rostumwandler und Epoxidharz - Schritt für Schritt Anleitung

1. Tank vorbereiten: 
   Den Tank vollständig entleeren und innen gründlich von Kraftstoffresten, Öl, Schmutz und losen Rostschuppen befreien.
2. Rostbehandlung mit Ferrodit: 
   Verbliebene Roststellen mit Ferrodit Rostumwandler behandeln. Ferrodit P85 ist ein Konzentrat und kann entsprechend den Herstellerangaben verdünnt werden. Ferrodit E24 ist bereits gebrauchsfertig und eignet sich durch seine gute Kriechfähigkeit besonders für schwer zugängliche Roststellen. Wichtig: Auf Wärme achten: 25 bis 35°C sind ideal! Den Rostumwandler durch Schwenken immer wieder im Tank gleichmäßig verteilen. Experten nutzen dazu Drehteller oder spannen den Tank z.B. auf einen Betonmischer.
3. Trocknung und Kontrolle: 
   Die vorgeschriebene Einwirk- und Trocknungszeit beachten. Nach vollständiger Rostumwandlung mit 1:10 verdünnter Ferrodit® Lösung als Spülung nachbehandeln. Danach für schnelle und gründliche Trocknung sorgen.  Vor der Weiterbehandlung muss sichergestellt sein, dass keine Rückstände oder Feuchtigkeit im Tank verbleiben.
4. Tankversiegelung mit Harz: 
   Anschließend kann zur Tankversiegelung das kraftstoffbeständige 2K-Epoxidharz aufgetragen werden. Das Harz durch Schwenken gleichmäßig verteilen und überschüssiges Material vollständig ablaufen lassen. Nach vollständiger Aushärtung des Harzes gemäß Herstellerangaben ist die Tanksanierung abgeschlossen.

siehe auch:  

• Fragen & Antworten zum Ferrodit Rostumwandler

• Was kann Ferrodit Rostumwandler (Wirkungsweise und was Rostumwandler nicht kann)

• Datenblatt Rostentfernung mit Rostumwandler Ferrodit ® P85

• Datenblatt Rostentfernung mit Rostumwandler Ferrodit ® E24

3. Bezugsquellen

Der bewährte Rostumwandler für nachhaltige Karosserie-Restauration von Wartburg bis Trabant.